液壓油缸活塞桿的加工熱處理介紹總結。
       一、調質處理。
       調質處理的目的是使活塞桿具有強度、硬度、塑性、韌性良好匹配的綜合力學性能，內部組織為均勻細小的回火索氏體，為后續表面淬火作好組織準備。
       二、表面淬火。
       活塞桿工作過程中運動頻繁，受力復雜，因此除要求具有良好的綜合力學性能防止變形與斷裂外，還要求其表面有較高的抗磨性，表面硬度要求達到58-62HRC，生產過程中常采用高頻淬火處理。
       三、去應力退火。
       由于表面淬火是利用產品自身余熱進行回火處理，回火溫度逐步下降，沒有一個完整的回火保溫過程，回火時間短，應力解決不完全，部分產品中存在較大的殘余應力。在后續磨削加工過程中，如果磨削內應力與表面淬火的殘余內應力相疊加，當應力值大于材料抗拉強度時，活塞桿表面會產生應力裂紋，如果應力沒有大于材料抗拉強度而以殘余應力形式存在于產品當中，在后續鍍鉻或使用過程中因應力重新分配而引起鍍層開裂，造成鍍鉻層產生裂紋。因此，活塞桿鍍鉻前須進行退火處理，以解決磨削與表面處理產生的內應力。

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